Компания Zhengzhou Xinglongyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd., расположенная в городе Чжэнчжоу, столице провинции Хэнань, является профессиональным поставщиком комплектного оборудования для нового оборудования для строительных материалов. Наша компания пропагандирует концепцию экологичного энергосбережения и защиты окружающей среды. Это акционерное предприятие, занимающееся научными исследованиями, проектированием, производством оборудования, установкой и вводом в эксплуатацию. Оно может предоставить пользователям новое оборудование для строительных материалов, новое оборудование для обогащения полезных ископаемых, новое оборудование. оборудование для энергосбережения и защиты окружающей среды, а также может настраивать общее или нестандартное оборудование для клиентов. Продукция, основные продукты компании включают линию по производству силикатно-кальциевых плит, линию по производству фиброцементных плит, линию по производству гипсокартона с бумажной облицовкой, производство гипсокартона без бумаги линия, линия по производству гипсового порошка, линия по производству звукопоглощающих плит из минеральной ваты, линия по производству вакуумной асбестовой плитки, линия по производству асбестовых труб и другие комплекты оборудования для защиты окружающей среды Линия по производству строительных материалов.

Наша цель - воспринять мир «Сделано в Китае» как видение, стандартизировать управление и сосредоточиться на качестве, действовать честно и обслуживать в первую очередь, а также создать модель в машиностроительной отрасли! Xinglongyuan Machinery, вы заслуживаете доверия!Контактный телефон

Production Line process design first according to product varieties (such as calcium silicate board, Fiber Cement Board, Pova) and user requirements to determine the production process method (copy method or flow method) . Determine the length and width of the production line according to the production scale and product specification (outline size) . According to the investment scale and user requirements to determine the degree of automation.Pulp Processing section: clear processing sequence that is shredded paper, pulp storage, pulp milling, filtration, dehydration, measurement. According to the raw material, the second refiner and the number of refiners are fully considered. Arrange the site reasonably according to the production requirement, and reserve enough material stacking area. According to the final product batching requirements (pulp processing quantity and quality) to determine pulp processing section scale. Pay attention to sewage discharge and reuse.Raw material preparation section: clear processing sequence, relaxation, pulp, refining, pulp storage. Pay attention to reduce environmental pollution, consider the dust collection device. Reduce Labor intensity, fully consider the production space, strive to improve the degree of automation.Production Section: clear processing sequence, billet production (read or flow of slurry) , connect billet, cross-cut billet, forming, pre-curing, demoulding stack. Reasonable layout, fully consider the safety of production, pre-maintenance as far as possible choice of automatic transmission (such as: automatic cart or automatic pull) . Strive to improve the degree of automation, as little as possible operator.Process design process, according to the production scale and product specifications (shape size) , investment scale and user requirements. Design a variety of plans, technical and economic analysis of technical characteristics, equipment performance, power raw materials, material consumption, equipment investment, labor productivity, safety performance, product cost, environmental protection, and select the best plan.