Delivery Time:3-5 days
Certification:CE,FCC,MSDS

Maintenance Free Roof Tile Making Machine with PLC Computer Control Hydraulic System

Mgo roofing tile forming Machine,Roof Tile Making Machine,root tile equipment

2. Machine Model:

According to different production capacity from 300 tiles to 900 tiles per eight

 hours the tile-making machine has different models for large-scale, middle-scale and small-scale. 

All machine can produce tile with same best-quality and specification board, only

 has different production capacity.

3. Application of Roof Tile

The roof tile produced by our machine with all kinds of waves and heat-preserving 

layer, which will be used at the roof as the substitute of traditional asbestos tile, 

color steel tile and cement tile. There is asbestos in the asbestos tile which include

 carcinogen.

4. Tile performance:

Performance	Standard	Test Value
Transverse breaking-resistance	7/3000N/M	4900 N/M
Vertical breaking-resistance	7/200 N/M	320N/M
Anti-impact force	No chap, peeling and crack	None
Water absorption	26%	14%
Imperviousness	No spot and water drop  on the back of pantile  after it was watering	None
Frost resistance	No phenomenon of layer-producing after 25 times  freezing-thawing	No phenomenon of  layer-producing
Artifical chalking grade	None	None
Climate Aging Change Grade	≤2	None
Climate Aging Chromatism Grade	E≤3	0.66

5. After-sale

After purchased the equipment, we will teach relevant technology for free, and 

will go to your factory for installation and testing until you can produce the qualified

 product by yourself. Our company will train 2-3 technical personnel for free until

 he can get the skill. We will take responsibility for provide technical consultation

 and following-up service for a long time, the equipment warranty period is one

 year

Main characteristics

1. PLC computer control

2. no noise, no shake 

3. hydraulic system

4. easy operation

5. maintenance free

Main equipment

1. Automatic bottom glue spraying equipment

 2. Automatic sand blasting room

 3. First drying room

 4. Automatic surface glue spraying equipment

 5. Second drying room equipment component

Technology features

This machine adopts reverse in-phase running technology.

There is not any requirement about high temperature and high pressure during

 production processing. The board will be

 formed at one time after rollerextruding under the conditions of normal

 temperature and normal pressure. This is a green environmentalprotection 

project, because that there is no waste water, waste materials and waste gas

 during its production processing. The finished board don’t need high temperature

 drying, airdrying and watering, and under the normal temperature, they will dry 

well indoor.  

Equipment Model and Product Specification

According to different production, our equipment has 6 models for large-scale, middle-scale and 

smallscale. Our all equipment can produce board with same quality and specification

 but different production.Customers can adjust the specification of the pantile 

according to different requirements, the standard specification is 1.8mX0.72m, 

the biggest length is 6 m, the thickness is 3mm~6mm generally. In addition, this 

equipment can produce the pantile with 

heat-preserving layer.