Specifications

copper wire annealing and tinning equipment
1, making wire:0.08mm to 0.70mm
2,Max. speed:300m/min
3, with CE,ISO9001:2008,B

copper wire annealing and tinning equipment with the following features:      (1) The machine able to continuously soften and tinning the line.

  (2) Both tungsten and diamond dies can be used during tinning.

  (3) The heat preservation device for tinning furnace and anneal furnace 

       is researched by experts to keep even temperature and save power.

 

2 Performance parameter of copper wire annealing machine

Machine type	JCJX-40H/4.5	JCJX-40H/6	JCJX-40H/7.5
No. of wire	40	40	40
Wire Dia.(mm)	φ0.08-φ0.32	φ0.10-φ0.65	φ0.10-φ0.70
Pay-off stand	Brush	Brush or overhead
Max. speed(m/min)	300	300	300
Annealing type	Radiation           heating
Tinning type	Hot             coating
Pay-off bobbin size(mm)	φ300	φ300	φ300
Take-up type	Single spooler drive by torque motor
Traverse type	Motor + inverter control
Take-up bobbin size	5″~8″	5″~10″	5″~10″
Total power(kw)	50	65	75

   

 

3.  Structure and function  of copper wire annealing machine

 The machine build up by line release section, soften section, dry up section, distributing section, tinning section, leading section reeling section ,and electric control section.

1. Line release section.

 This section includes line release device, line release pilot wheel and frame.

 Function of the line release pilot wheel is to transfer the drive force. There is  a protective ring under the wheel to prevent copper line become loose during releasing.  

 

2 .Anneal furnace: It is a 40 unit tube type furnace, using high density silicate board, silicate asbestos as the heat preservation layer, eletric heating tube, 2 step temperature control, K type thermocouple sensor. Digital thermometer to control the temperature, has the characteristic of fast heat-up, good heat preservation, even temperature in the furnace and easy control etc.

           Under normal condition the copper line softening temperature is 430°C~520°C, the anneal furnace maximum working temperature is 550°C.

 

3 Water seal flume: The Water seal flume is made of stainless steel, fill up the flume with less ion water while working, function of the flume is: 1.seal up, to prevent air enter the furnace tube; 2. cool down the copper line. The water quality in the flume will directly affect the tinning quality, impurity in the water will dirty the copper line, especially the grease will stick on the surface  of copper line and affecting the evenly tinning .

4. Dry up section:

  (1) If the copper line enter the tinning flume with water will cause splashing which could  lower the tinning quality, so the copper line coming out from the anneal furnace must be fully dried before tinning, The function of this section is to dry up the copper line. It includes high capacity blower and heating oven.  

  (2) High capacity blower: 1.5kw high pressure worm wheel blower.

  (3) Oven: 15 pieces 600W electric heating tube, two up lift door type, heat insulation design, easy to wear the line.

 

5 Tinning section:

(1) The tinning flume is founded by HT250 completely, which can be used

    for different tinning at same time. 

(2) Each tinning flume has 18 pieces electric heating tube, each tube 1.2KW,

(3) Temperature control method:  K type thermocouple sensor, Digital thermometer auto control temperature, independent temperature control of each tin flume. Setting up the temperature for the tin flume base on the techniques before work, the temperature controller will automatically control the temperature to the setting range, temperature control range is 0~400°C.

 6 Wire leading section:

  (1) The leading device has drawing roller, line in  pilot wheel group, frame and drive motor, the function is to lead copper line to finish soften and tinning process on a steady technique speed.

 (2) Transducer or shift speed motor can achieve step less control of the leading speed, this speed is the working line speed.

 (3) For easy inserting the line, the device is designed as a double side, maximum leading speed is 300m/min

 7 Reeling section:

   (1) This reeling device is build up with single reeling shaft, line lasying device, frame etc, to achieve different line diameter product requirement, the main reeling motor is a double speed moment motor.

   (2) Reeling  shaft have top and bottom two layers, left and right two sides, each side 20 shaft two layers, total 40 pieces shafts.

   (3) Reeling motor:  1.2-1.5 N ·m torque motor

   (4) Tension force Adjust mode: Using total tension force adjust and precision tension force adjust two step control, each side set up one group for total tension adjust, 2 group; each shaft set up one group for precision tension adjust, total 40 group. 

 

4.Advantage of copper wire annealing machine

 1). Machine’s body and other key components and parts are produced by our own factory, quality is reliable

2).we only use elcctronic components of international well-known manufactures,such as:Japan NSK bearing,Switzerland SKF belt,France Schneider electric and Shenzhen Inovance inverter  ,some machine can equip with SIMENCE PLC

3).we have gotten ISO 9001:2008,CE and TUV certificate

 

  

Our 9-floor office building and  multiple workshops:

 

Sincerely welcome you visit our factory !