1- There are several products’ specifications and types, which can meet clients’ different requirements. Also, we can customized according to customers’ individual needs.
2- The product is produced with fine design, exquisite workmanship. It is user-friendly and easy to be operated.
3- Working volume of equipment is no more than 80% of total volume, which completely guarantee the standard output.
4- Components are sanitary level and from famous manufacturers in this career, which makes sure the service life of the components.
5- After-sales service personnel are unified training, and opened the 24 hours telephone services for users. Make sure solve the clients’ using problems timely.

1.Malting: In this phase the malt is ground to extract its contents. Special mills are used in malting because it is important that the shell be as whole as possible to avoid the extraction of unwanted substances in process.

2. Wort boiling: The wort is boiled in a tank with a vapor heating system. The hops, which give the beer its characteristic bitterness, are added during the boiling process. This process gives a defined stable flavor.

3.Wort filtration: Once the wort has been extractedin the macerator, the shell needs to be separatd with specially designed filters. The most commonly used filters are the ones with a false bottom that have small slots through which the filtered wort can run.

4.Wort cooling: This process is done using a cooler made from stainless steel plates. Canals in the

plates make it possible to transfer the heat between the cooling elements and the juice. The clarifid wort must be cold when the yeast is pitched as this is what will transform the wort into beer.

5.Fermentation: The fermentation is carried out byyeast cells that transform the wort into beer.Yeat is a onecell organism that reproduces when it is fed the sugar, amino acids and minerals found in the wort. The byproducts of this process are alcohol and carbon dioxide. Once the nutrients in the wort have been consumed, the yeast cells group and later settle to separate from the beer. The fermentation temperature is an important factor that affects the flavor and color of beer, which is why modern tanks require special controls.

6.Ripening:The final flavor of the product is acquiredduring the ripening process. The final flavor is produced at very low temperatures of about 0C. After several weeks of resting during the ripening process, which produces flavor, the beer is ready for the last phase of process.

 top manhole
side manhole

Carbonation stone in fermenter

PLC

Beer outlet

Agitatior

1. They are the professional manufacturer for beer brewery equipment, I am so satisfied.

                                                                                                            ______ Joe

2. Their 50L brewery takes a small space, it is very funny!

                                                                                                             ______Mike

3. Sales is very patient and nice, we are so surprised, it's our best choice.

                                                                                                              ______Andy

Any interest or questions,let's talk freely here