2+2 Discontinuous PU Sandwich Panel Production Line

2+2 Discontinuous PU Sandwich Panel Production Line

I.Brief introduction

This PU Sandwich panel production line is an automatic production line. In the PU sandwich panel producing procedure, the product line can continuously produce sandwich panel with PU as its core material. The liquid state raw materials were continuously injected into the middle of two steel panels and reacting,foaming,solidifying in the double-rubber belt, the PU sandwich panel could be cut out automatically according to the required length for users. 

II.Working flow

Coiler loading → adjustable feeding guide → steel panel forming → steel sheet feeding guide → PU foaming → PU panel conveyor → non-stop cutting

III.Flow chart and floor area show

IV.Products sample: 

Equipment list  

Primary technology parameters

Production Material(mm):(0.25-1.0)×L, yield strength≤G300 Colored steel

Production speed:4-8 M/min

Production type: totally continuous production with PLC controlling

PU foam thickness: 25-150mm

Composite structure:position fixed by double rubber tracker

Foaming system: totally automatically continuous foaming, quantity of foaming could be stepless adjustable 

Power of production ≥ 22KW

Total power  ≥ 35 KW 

Cutting:pneumatic piston driving, non-stop cutting via sliding table

Electronic controlling system: full-frequency PLC controlling system

Specification Detail: 

1.Two sets of roll forming machine

Function: Roll forming for the profiles of PU panel

Use the welding H-beam, motor driver, sprocket chain driving

Technical data: Material of roller NO.45forged steel, with digital controlled procession,plated with hard chrome on surface of forming rollers

Two set of Decoiler,5 ton

2.Pu sandwich foaming Part

1.Material tank unit    2

2.Metering pump     2

3.High/low pressure cyclical switch unit2

4.magnetic shaft coupling          1

5.Self-cleaning filter     2

6.Mixing head    1

7.Hydraulic system1

8.Electric control system     1

9.Temperature control unit    2

10.Tubing heat exchanger     2

11.Pipe system     2

12.host bracket     2

13.Automatic feeding system     2

3.2+2 Panel Preessing Machine

The multi-layered laminator is consisted of the press and the rail stands.Two worktables are to move into the press and the other two stay on rail stands. Initially, put the top and the bottom facing sheets inside of mould frames and then do the necessary sealing work. After that, feed the worktables into the press. When worktables inside the press moves out orderly, the other two feed in at the same time. Upon the finish of feeding, the press will close and slant at a angle, waiting for the injection PU raw materials from the PU mixing head into different panels. Meanwhile materials start foaming and curing. At this time, mould frames on worktables moved out can be opened and the finished products can be unloaded to get ready for next production cycle.

V.More pictures for reference: 

Quotation Details

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