Coffee bean peeler Machine introduce

This machine is fit for processing fresh ripe coffee cherry and it is indispensable, handy for the farm or plantatiit can easily adjustable,ensuring concentnic clearance between pulping roll and breast.Coffee pulper machine, used peeling coffee bean.  It can peel the coffee beans through rolling or pell part of the skin of coffee beans.

 It has the features of beautiful shape,easy operation,good peeling.It's a hand operation coffee beans efficient skin-peeling machine.

Coffee bean peeler fatures

1, green coffee bean sheller are designed on the original technology. they have high working-efficiency, large output, reliable working function.At the same time, the finished production has low broken rate.

2,There are special components to adjust space of  the roller,so that the machines 

 will be able to work  in the best state.  

3,We can use it to peel cherry, coffee, cocoa . 

4:It can process 40-60kg coffee bean with proper thickness skin by hand,Compact 

 construct design,high working efficiency and favorable price 

Making Coffee process:(we supply the whole coffee production line)

Main parameters

We can also supply the whole instant coffee processing line , the detail as below :

1 peeled, coffee remove the shell.
2 Select beans, remove the moldy beans.
3 cleaning, wash the surface with water to clean the coffee stain.
4 baking, roasting machine using 90 ~ 100 °C bake for half an hour.
5 grind, grind roller tray using good coffee processing mill for grinding crushed.
6 Pulp (add water), plus coffee three times around 95 °C hot water, stir to make the mill slag fully dissolved in hot water.
7 extraction, using liquid extraction machine for coffee extraction.
8 concentrates on the leached solution was concentrated coffee, concentrated to 60 to 70%.
9 freeze drying the coffee concentrate is freeze dried into a powder.
10 packaging, packaging equipment after handling bags.
11 test.
12 storage.

Processing flow :

coffee bean transportation  →  weighing, and cleaning section, roasting section → bean breaking section → extraction section → evaporation and aroma treatment section → spray drying section → packaging section.