Remax 20-III Automatic China CNC Lathe Machine 

CNC lathe Technical parameters:

1) The maximum machining diameter: 20mm

1) Spindle a feed stroke (maximum machining length): 180 mm

2) control axis: 5 axis (X / Y / Z / C / A)

3) The number of axis: 4 axis

4) spindle speed: 0-8000rpm

5) Spindle motor power: 3.7kw

6) Power Tool motor power: 0.75 kw

7) Number cylindrical tools: 5

8) side of the rotary cutter Quantity: 4 (2 ER16 + 2  ER11)

9) the end face of the tool does not rotate Number: 4

10) Fast moving speed: ≤32m / min

11) Minimum setting unit: 0.001mm

12) C-axis minimum scale: 0.001 °

13) Tool cross-section: 12 * 12mm

14) side milling drill chuck: 2 ER11 (≤φ7mm) + 2  ER16 (≤φ10mm)

15) Positive Drill clamp lever: ER11≤φ7mm)

16) color machine color to whichever party offers bed as dark gray, the beige sheet metal.

17) Power Capacity: 5 KVA

18) Machine Gross Weight: 1500Kg

19) Machine Shape: 1900x1570x2040

CNC lathes Features Introduction:

20-3 Series machines are the heart of the Swiss gospeed precision CNC lathes, 

computer belongs take effort type of machine

Class tools for aspect ratio larger "slender shaft" parts and "small" part of high-volume, multi-species, high-precision processing tasks.

Technological advantages: take only the domestic nonconductive sleeve design, from the Swiss 

technology, Japanese design, assembly process.

Configure advantages: highgrade core configuration; for example: Japan THK linear guide, screw; 

Japan NSK P4 grade high precision bearings, Yaskawa servo motors.

Cost advantage: domestic prices, import quality; and reduced foreign investment equivalent product 

comparison 40% -60%!

Service Advantage: provide one-stop service, turn-key projects.

Machine tool control arrangement using row turret arranged two-axis structure, simple structure, quick tool change, high reliability.

Z-axis machines have a long trip, and travel up to 180mm. So the machine when 

processing long parts, and compared to similar machines, can significantly reduce 

the feeding times and improve processing efficiency. For many parts of 180mm in 

length, you can complete the processing of parts feeding once full length.

CNC lathes Basic Configuration:

1. The spindle and the guide bush: with synchronous linkage bushings structure, especially for stainless steel processing. Bearings Japan NSK P4 class bevel bearing group, with Austria KLUBER ISOFLEX NUB15 imported spindle grease, make sure that the spindle, the guide sets of high rigidity, high speed and precision.

2. Bed: High intensity secret bake cast iron (HT300), two aging treatment, precision machining 

machine tools to ensure accuracy.

3. Rail: Japan THK precision linear guide double arrangement, P level (precision) rolling guide,

 installation preload to achieve zero transmission gap.

4.The ball screw: Japan THK grinding level precision ball screw, and the motor used in Japan Miki 

gapless flexible coupling directly connected, high precision, low noise.

5. screw bearings: Japan NSK high-precision ball screw bearings group.

6. Control System: Taiwan's new generation of numerical control system;

7. Splice mobile cylinder with a flow regulator, water separator;

8. The spindle servo motor: Japan Yasukawa;

9. Spindle motor power: Servo 3.7KW.

10. Spindle Controller: Yaskawa

11. contactors, electrical switch: West Germany

12. relay: Omron

12. The limit switch: Japan Omron

13. The pneumatic system: solenoid valve, air source treatment FR.L to AirTAC

14. Cooling system: high volume can be removed from the cooling tank and cooled sufficiently, 

easy to clean. To meet a variety of conditions.

15. Chip boxes: large volume chip box can be removed for easy cleaning.

16. Lubrication system: Japanese Valley forced lubrication system, regular meals for screw, rail

 lubrication, ensure adequate lubrication rail and screw, prolong life.

17. Protection: Integral Full enclosure, processing zone and the operator is completely isolated to 

ensure safety of the operator.

18. Tool arrangement using two axis control (X, Y) of the row turret structure. Simple structure, 

quick tool change,high reliability.

19. Turret: 5 double turret, mainly for machining cylindrical shaft, cutting, chamfering, chip convenient, higher processing efficiency.

20. The end face of the non-rotating tool: 4, mainly for face drilling, tapping, boring process,

21. The milling and drilling power head: two ER16 + 2  ER11, high speed precision bearings 

P4 level group beveled spindle bearings, the maximum spindle speed 5000rpm / min.

22. Sheet Metal: good Sort by oil and big cutting area.

23. The rotary guide sleeve: Japan NSK P-bearing, so that higher accuracy and longer bearing life;

24. A cooling pipe arrangement 3, each increase in independent control valve;

25. The spindle synchronized rotation has a C-axis function.