Grinding mill is made of chassis, door, turbine, shaft, screen, pulleys and motors and other component parts. It adopts the stainless steel material so it has the features of wear-resistance and corrosion-resistance. The sugar grinding mill takes advantage of high-speed relative movement between movable and fixed fluted discs to grind materials. The sugar grinding mill of our company has compact structure and the crushed materials can meet national standards

Structure of herb to powder grinder 

It includes main cabinet, door, turbo, spindle, screen, pulleys and motors and other component parts

Features of herb to powder grinder 

1.The multifunctional stainless steel sugar grinder machine mainly  used  for  the  pharmaceutical,  chemical, food (example: ginger, chili, pepper, oil and wheat, soybean, sugar, salt, star anise, cinnamon, cocoa bean), 

and other materials in the crushing process low hardness, 

2.fineness adjusted between 10-120mesh, 

3.high yield, fine grain size, low noise, low energy consumption, simple maintenance, and easy to install, 

4.especially for oily, viscous, heat-sensitive, fibrous materials such as low hardness crushing process.

5.Whole machine made of 304 stainless steel.

working principle of herb to powder grinder 

When it works, the motor drive shaft and the turbine speed rotation. Ring on the turbo and the screen broken grinding blocks, grinding vice, when the material from the hopper into the machine chamber, the material in the rotation of the turbine air flow closely friction and impact strongly on the inside of the turbine blades and vanes the gap between the blocks and grinding grinding again. In the crushed material while inhaling a lot of air turbine, which has played a cooling airflow machines, grinding materials and fine material transfer effect. Depends on the fineness of grinding material properties of the material and the mesh size, and the throughput of the material and the air.

Operation tips of herb to powder grinder 

1.Carefully check each connection parts before operation.

2.Make sure the crushing chamber without hard dopant otherwise it will destroy cutters and influence machine running.

3.Change lubrication oil regularly to make sure it operates smoothly.

4.Regularly examine the wearing parts, cutter and mesh screen, change them if necessary.

5.After crushing, the residue should be cleaned and whole machine needs to be washed carefully. Cover it with a piece of tarpaulin if shored for a long time

Four types grinding blades used optional inside machine,according to grinding different raw materials: