A globe valve is a type of valve used for regulating flow in a pipeline, consisting of a movable 

disk-type element and a stationary ring seat in a generally spherical body.

Globe valves are named for their spherical body shape with the two halves of the body being 

separated by an internal baffle. This has an opening that forms a seat onto which a movable plug 

can be screwed in to close (or shut) the valve. The plug is also called a disc or disk. In globe valves, 

the plug is connected to a stem which is operated by screw action in manual valves. Typically, 

automated valves use sliding stems. Automated globe valves have a smooth stem rather than 

threaded and are opened and closed by an actuator assembly. When a globe valve is manually 

operated, the stem is turned by a handwheel.

Although globe valves in the past had the spherical bodies which gave them their name, many 

modern globe valves do not have much of a spherical shape. However, the term globe valve is still 

often used for valves that have such an internal mechanism. In plumbing, valves with such a 

mechanism are also often called stop valves since they don't have the global appearance, but the 

term stop valve may refer to valves which are used to stop flow even when they have other 

mechanisms or designs.

Globe valves are used for applications requiring throttling and frequent operation. For example, 

globe valves or valves with a similar mechanism may be used as sampling valves, which are 

normally shut except when liquid samples are being taken. Since the baffle restricts flow, they're 

not recommended where full, unobstructed flow is required.

Main parameter of the globe valve

Materials

Typically globe valves are made of metallic alloys, although some synthetic materials are available. 

These materials are chosen based on pressure, temperature, controlled media properties. 

Corrosive and/or erosive process streams may require a compromise in material selection or 

exotic alloys or body coatings to minimize these material interactions and extend the life of the 

valve or valve trim components. Typically, carbon steel alloys are specified for noncorrosive 

applications. Other alloys such as Hastelloy, Monel, Inconel and others are available.