Delivery Time:30 working days after received your payment.
Certification:CE ISO9001

High Speed Horizontal ALU PVC Blister Packaging Equipment GMP Standard

Specifications

Model	ALU ALU	ALU-PVC
Machine Body	Stainless Steel 304/316
Blanking frequency(times/min)	15-30	20-45
Adjustable pulling length	30-120mm
Blister Plate Size	Design According To Customers’ Requirements
Max Forming area and depth(mm)	140*110*12	140*110*15
Air compressor(self-prepared)	0.6-0.8Mpa  ≥0.4m3/min
Mould cooling	(Recycle water or circulating water consumption) 40-80 L/h
Power supply(Three phase)	380V/220V 50HZ 3KW	380V/220V 50HZ 5.5KW
Wrapper specification (mm)	Alu Alu Foil 150*(0.14-0.18)*(Φ400)	PVC 150*(0.15-0.4)*(Φ400)
Aluminum Foil:150*(0.02-0.15)*(Φ400)
Overall Dimension(L*W*H) (including foundation)	2400*650*1450
Dimension of Each Part	1350*650*1250(front)
1050*650*1450(back)
Weight	About 800kg

Applications

This alu alu blister packing machine with variable frequency speed regulating, air cushion heat-sealing,

 PC circuit control and adjustable travel, adopts manipulator grip and is equipped with inching device with 

accurate synchronization and exquisite design. So it\'s an essential machine for producing and packing tables,

 capsules and deformed objects in pharmaceutical plant.can make both ALU ALU and ALU PVC

Description

Main motor adopts inverter speed controlling system. It adopts newly designed double hopper feeding system with high precision optical control for automatic  and high efficiency feeding. It is suitable for different blister plate and irregular shape objects.(the  feeder can be designed according to client’s specific packaging object.) Adopting independent guiding track. The moulds are fixed by trapezoid style with easier removing and  adjusting. The machine will stop automatically once the materials are finished. Also it has installed emergency stop  to keep safety when the workers run the machine. Organic glass cover is optional.

Competitive Advantage

1. Our machine use Stepper motor to control the pulling length. When change modelS, there is no need to 

adjust the machine so that it’s convenient and easy operating.The machine in other factory use gas clip to 

control the pulling length. It has two shortcomings. First, when you change the models, you need to adjust the 

pulling length manually which means adjusting screw in the pulling position. If the Operating workers is 

unskilled, it will waste the material and time. 

2. All of the air supply and synchronization of the machine is controlled by the encoder. All synchronous data 

have been programmed in advance so that there is no need to adjust air supply and pulling time manually. 

The machine in other factory use Cam control, which means the process is mechanical. As time passes, the 

synchronization is not accurate. But our machines use encoder control, so that there is no need to worry about

 the synchronization. If the encoder is broken, you can also buy it in the local, it’s convenient.

3. Our machines have PRC (print register control) system, is the cursor version of function, because the 

machine is a stepper motor, so is true of PRC system forever won\'t generation shift. Other manufacturers may

 be gas clip can only be manually adjusted, a long time after the shift will occur.

Attention

When make ALU ALU product: 

Turn off No.3 (Heating box),change the feeder to shaking type feeder and change molds(Forming up and 

down molds, sealing up and down molds, blanking up and down molds)

When make ALU PVC product:    Turn on all of th