Delivery Time:General 5-8 working days
Certification:ISO9001:2008, SGS-CSTC

High precision Metal DMLS 3D Printing Rapid Prototyping Services

Advantages

1. Compared with traditional manufacturing techniques, the speed of DMLS is the most 

obvious because no special tooling is required and parts can be built in a matter of hours.

2. DMLS allows for more rigorous testing of prototypes. Since DMLS can use most alloys, prototypes can 

now be functional hardware made out of the same material as production components.

3. DMLS is also one of the few additive manufacturing technologies being used in 

production. Since the components are built layer by layer, it is possible to design internal features and 

passages that could not be cast or otherwise machined.

4. Complex geometries and assemblies with multiple components can be simplified to fewer parts with a

 more cost effective assembly. DMLS does not require special tooling like castings, so it is convenient for

 short production runs.

Applications

·  Product design, rapid production of high-precision injection molds.

·  Metal parts, fire test parts, fixture direct manufacturing and model demonstration test.

·  Research and development of implants, teeth, skull repair, prosthetics and medical 

   equipment.

·  Development of new products.

·  Creative design and display of culture, creativity, clothing, household goods and other.

Technical Overview of Selective laser sintering (SLS)

The DMLS machine uses a highpowered 200 watt Ybfiber optic laser. Inside the build chamber area, there

 is a material dispensing platform and a build platform along with a recoater blade used to move new powder

 over the build platform. The technology fuses metal powder into a solid part by melting it locally using the

 focused laser beam. Parts are built up additively layer by layer, typically using layers 20 micrometres thick. 

This process allows for highly complex geometries to be created directly from the 3D CAD data, fully

 automatically, in hours and without any tooling. DMLS is a netshape process, producing parts with high 

accuracy and detail resolution, good surface quality and excellent mechanical properties.

Materials

EOSINT M materials for metal laser-sintering systems (Data sheet)

Technical Specifications for Direct Metal Laser Sintering

Technique Specifications of EOSINT M 280	Equipment
Building volume	250 mm x 250 mm x  325 mm (9.85 x 9.85 x 12.8 in)
building platform	9.85 x 9.85 x 12.8 in
Laser type	Yb-fibre laser, 200 W oder 400 W (optional)
Precision optics	F-theta-lens, high-speed scanner
Scan speed	up to 7.0 m/s (23 ft./sec)
Variable focus diameter	100 - 500 μm (0.004 - 0.02 in)
Power supply	32 A
Power consumption	maximum 8.5 kW / typical 3.2 kW
Nitrogen generator	integrated
Compressed air supply	7,000 hPa; 20 m3/h (102 psi; 706 ft3/h)
Argon supply	4,000 hPa; 100 l/min  (58 psi; 3.5 ft3/min)(optional)

Service Step for a Project

Inspection Equipment-Three coordinate measuring 

For its high precision flexible three coordinate measuring technology and excellent digital capability,become

 a modern

manufacturing especially mold industrial design, development, manufacture and qualityassurance.YanHua 

company 

now in U.S. FARO company produces the Platinum FaroArm 2.4 m joint arm type measuring instrument, 

measurement 

accuracy of + / - 0.03 mm. Three coordinate measuring machine can be applied to 3 d digital analog input,

 will the moldingsamples or related to the da location, size,shape tolerance, curve and curved surface are 

compared, and measuring the output graphical reports, intuitive clearly reflect the quality of the products,

 thus forming a complete sample test report.