Complete plywood making machine with durable quality  

Dear  Customer:

Welcome to our website and hope our products will make you satisfied .

We think creatively,design bravely,manufacture precisely and loyalty to 

our customers. And we have our own  We can produce the products 

according to customer requirements .

     Give us a negotiate chance will yield you a surprise

                                               Yours

                                      Sengong

  Usually import log length is more than 6 meters. Cutting according to the technology required

 length and quality. The cutting length should be product length add remains. For example, 

product is 1220mm*2440mm, cutting length usually be 2600mm or 1300mm. log length, 

camber and demerit affect plywood output directly. Remains are small wood pieces, truncations, sawdust,tec. Log cutting wastage ratio is 3%-10%.

  2) Veneer peeling     

  Peeling is the most popular plywood producing process. Back veneer thickness is about 0.3mm, core veneer and centre veneer thickness is about 1.8mm.

  3) Drying                             

  Veneer is moist. it should be dried according to the technology requirement. After drying, it

 will shrink. Dimension will become smaller. Veneer length, width, thickness will shrink. 

 Shrink wastage is related to wood material, moisture containing, veneer thickness. Shrink 

 wastage is 4%-10%. 

  4) Veneer handling 

  Handling include cutting, putting veneer together and mending. Cut zonal veneer into specification veneer or proper size which can be put together. Narrow zonal veneer can be put together into one veneer. Veneer with demerit can be mended to be qualified. Wastage in this part related 

to log material, peeled veneer quality, dried quality, and worker operation skill. Wastage ratio

 is 4%-16%. Import veneer processing plywood wastage ratio is 2%-11%.

  5) Hot press                 

  Veneer be glued and stacked, then glue together under set temperature and pressure by hot 

press. As veneer temperature and moisture containing changes, veneer will shrink.  Shrink 

wastage is related to temperature, pressure, hot press time, wood material, moisture containing, wastage ratio is 3%-8%

  6) Edge trimming                         Plywood Machine And Pric

  Trimming the edge of the plywood flank from hot press to qualified plywood board. Remains 

related to process remains and product dimension. Production is bigger, wastage is smaller. Wastage ratio is 6%-9%

  7) Sanding                                

  Sanding plywood surface to make it good. Wastage is powder. Veneer quality is good, sanding is less. Wastage ratio is 2%-6%

  8) Warehousing                           

  Plywood is packing in palletize or in bulk

Plywood production line                                                       

Advantages                                                     

1.Professional Manufactuer, Since1990! 

   2.High Efficiency and Stability

      3.Transport convenient & perfect aftersale service

Product Pictures Show                                          

1.Hot Press

2.Cold Press

3.Glue Spreader  

4.Dryer  

5.Automatic Saw

6.Glue Mixer

 d Machine And Price

7. Forming Machine 

8.Sander