Specifications

2012 newest lunch box sheet extruding machine
1.Makes PS foam sheet
2..Products for packing industry
3.Sincere sale service

2012 newest plastic sheet extruder

 

 

 

Technics flow as below:

General Polystyrene Granule (GPPS) with additive are mixed in feeding sysytem, then go into No.1 Extruder---Inject foaming agent--After filter changer, material go into N0.2 Extruder--Extruded from mold head --Cooling and Shaping--Hauling off--Winding --Finished Products—Packing.

1. It adopts Gentian type double-stage series high foam technology.

2. This equipment adopts high speed hydraulic filter changer, which has steady feature, can change the filter immediately without stopping the machine.

3. The foaming shaping machine adopts PLC control, touch screen operation, easily to operate.

4. The raw material is general polystyrene granule (GPPS). 

5. In the extruding process, foam agent (such as butane gas or LPG) is injected at high pressure.

6. After extruding, foaming, cooling, shaping and hauling off, it is winding to finished ps foam sheet rolls.

7. After vacuum forming system, the finished PS foaming sheet can be made into variety of packaging vessels ,such as fast food box ,aquatic plate,supermarket tray ,cake tray , KT board ,instant noodle bowl ,foam tray etc. 

8. It is widely used in the packing for food, fruit, and advertising industrial products, etc.

Technical data:

parameter	Unit	Model
		TH-70/90	TH-105/120	TH-110/130	TH-130/150
Capacity	KG/H	70-90	100-180	180-230	230-300
Sheet thickness	MM	0.8-4	1-4	1-5	1-5
Sheet width	MM	480-1080	600-1200	600-1200	600-1400
Foaming rate		10-22
Cooling method		wind cooling & water cooling
Cutting method		Single and double cutting		Double cutting
Butagas pressure	MPa	1.5
Installed power	KW	120	200	220	320
Installation Dimension	M	22X4X3	25X4.5X3.2	28X5X3.5	32X5X3.5
Power supply	380V 50HZ                   220V 60HZ 3 phase  380V 50HZ      3 phase  220V 60HZ