Specifications

1 Engery Saving and High Productivity
2 Environment Friendly
3 Customer Oriented Design
4 PLC & Touch Screen Operation

XDL-1206-M1 Sand Blasting Booth

Special For Castings, Engineering Machinery, Small & Medium Welding Structure

 

Shot blasting is one key technology of surface finishing in the industries of shipbuilding, steel structure, 

pressure vessel, pipelines, heavy engineering machinery etc. The productivity efficiencies of shot blasting 

equipments directly affects producing period; The coating quality directly affects the product service life. 

 

Our design principle of blasting booth is: absorb advanced coating technology from abroad, combine with 

the technology of hydromechanics, mechanical automation in our company, on the basis of new coating 

standard, environments, clients, practical status, production scale, development space from customer, we 

design and manufacture advanced technology, energy saving, stable and safe coating equipments for 

the customer. This technical proposal meets the following requirements: 

1) All systems of shot blasting & painting factory are designed according to new coating standards. It 

must save the total invest cost as much as possible for the customer.

2) It meets the requirements of all weather operations and make sure it can do blasting & painting in any 

climate conditions. 

3) The design must take stability of equipments into consideration. It should meet the long time, full load 

operations as long as possible and reduce as much as possible the cost of repair and maintenance. 

4) Adopt new technology and improve advanced nature of equipments and not increase the investment 

cost. 

 

1.1 General Performance of Equipment

1) Blasting booth internal size: Length 12m×Width 6m×Height 5m

2) Working time: 6 hrs

3) Quantity of blasting guns: 2 pcs

4) Blasting productivity capacity: Max 2×18×6=216m2/day

5) Surface quality after blasting: Sa2.5

   Roughness after blasting: 50µm~75µm

6) Abrasive kinds: 

  Steel Grits, steel shots and steel cut wire shots ratio is 6:3:1; Abrasive size: 0.8~1.0mm; 

  Hardness: HRC48°±2°.

7) Abrasive initial input quantity: 20tons/5m3

8) Abrasive recycle type: Mechanic + Manual Sweeping type

9) Air volume in blasting booth: 48000m3/hr

10) Dust emission density: ≤25mg/m3

11) Noise level: ≤85dB

12) Illuminance: Blasting Booth ≥300 Lux, Equipment Room ≥100Lux (provided by customer)

 

1.2 Equipment Components

1) Blasting Booth structure and foundation (Provided by customer)

2) Compressed air system 

3) Swing Door ( Provided by customer)

4) Shot Blasting System

5) Shots recycle system 

6) Ventilation and dust removing system 

7) Illuminance system (Provided by customer)

8) Electrical control system

 

1.3 Project Scale for the buyer and Seller 

 

1.3.1 The buyer: 

a) Blasting booth structure, rubber sheet as protective linear of booth wall.

b) Foundation and embedded parts of equipments

c) Swing Door & Safety Door

d) Illuminance system design and outsourcing

e) Compressed air system and provide compressed air to sand blasting machine

f) Provide electrical power to main electrical control cabinet, centrifugal air blower.

g) Dispatch workers to help seller's engineers do installation and commission

 

1.3.2 The seller: 

a) Drawing for Foundation loading capacity of equipments 

b) Shot blasting system design and manufacture

c) Shots recycle system design and manufacture

d) Ventilation and dust removing system design and manufacture 

e) Electrical control system design, manufacture and outsourcing

f) Manual instructions, maintenance instruction of equipments

g) Two engineers are dispatched from the seller to do installation & commission and train the operator 

for operations and maintenance.