MF-25 Medium frequency induction heating equipment

Main specifications:

Model:MF-25

Maximum input power: 25KW

Maximum frequency: 1-20KHz (customized according to the workpiece requires.)

Maximum input current: 36A

Output current: 5-45A

Output voltage: 70-550V

Input voltage: 380VAC three phases, 50 or 60Hz (custom make according customer requires)

Duty cycle: 100%

Auto heating time: 0.1-99.9seconds

Auto retaining time: 0.1-99.9sedonds

Cooling water: ≥0.2Mpa ,≥3L/min

Generator size: (L x W x H):460 x 270 x 450mm

Generator weight:28KG

Compensating capacitor size (L x W x H):470 x 240 x 440mm 

Compensating capacitor weight:32KG

Typical applications:

1. ≤20KG of gold, silver, copper, brass melting.
2. ≤5KG of steel, stainless steel melting.
3. ≤5KG of aluminum , aluminum alloy melting.
4. heat for matching of shaft into hole.
5. Heat of steel or brass rod and nut for forging
6. etc.

Advantages of  zinc melting furnace :

Compared with vaccum tube based high frequency machine, it can reduce production cost, save water by 

40%-50%, it has small size.

Compared with SCR induction heating equipment, it converts up to 97.5% of the expended energy into useful

heat, low energy consumption, save energy 10%-30%.

1. ·Fast heating

   The minimum rate of heating is less than 1 second (rate of heating is availabe for adjustment and control).

   ·Wide coverage of heating

   It can be used once it is connected with power source, induction coil as well as water supply pipe and rising 

   pipe, it is small in size and light in weight.

   ·Easy installation

   It can be used once it is connected with power source, induction coil as well as water supply pipe and rising 

   pipe,it is small in size and light in weight.

   ·Easy operation

   You can learn to operate if with several minutes.

   ·Fast start-up

   It can be started to perform heating operation on condition that water and power supply is available.

   ·Low power consumpion

Medium Frequency melting furnace basic components:

1.Medium Frequency power

2.Compensation capacitor box

 3.Smelting furnace

Depending on the application requirements, but also including

1.An infrared thermometer

2. the temperature control device

3. the cooling system

4.Other

Medium Frequency melting furnace melting heat is applied to gold, silver, copper, iron, steel, stainless steel, aluminum and 

other metal materials, smelting capacity from 3KG to 500KG

Smelting furnace is divided into three types: type melting furnace upset top-up melting furnace smelting furnace and fixed. Overturned type melting furnace can be divided according to overturn overturn mechanical furnace, electric 

furnace and hydraulic tipping tipping furnace.

Medium Frequency melting furnace features:

1. Medium Frequency melting good electromagnetic stirring, melting metal in favor of a uniform temperature and 

organizations in favor of scum, reduce impurities

2. Medium Frequency melting furnace for melting gold, silver, copper, iron, steel, stainless steel, aluminum and other metal

 materials

3.Frequency range, from 1KHZ to 20KHZ, can considering the amount of melting, electromagnetic stirring, heating 

efficiency, noise and other factors when designing an induction loop and matching compensation capacitor determine the

 size of the output frequency

4.SCR frequency ratio, saving more than 20% at least

5.Small size, light weight, melting capacity from a few kilograms to hundreds of kilograms, a great range of options, both 

for factory use, but also for schools and institutes use a small amount of melting

6.Smelting capacity 24 hours a day

7, to facilitate the replacement of different weights, furnace different materials, different ways to suit the requirements of a 

variety of melting.

The main smelting furnace and heating capacity models:

    Melting metals with solid state induction heating is usually accomplised by heating the metal in a crucible 

made from a non-conductive refractory meterial. The charge of metal within the crucible is melted down to

 liquid form.

   This process is commonly used to produce high quality steels and non ferrous alloys for casting operations.

The liquefied metal is poured into a cavity having the desired shape. The metal solidifies with a minimum of 

shrinkage, after which the mold is removed to reveal a finished, machinable product.

   For example:melting for gold, silver, copper, aluminum, stainless steel and other metal materials.

...