Melting metals with solid state induction heating is usually accomplised by heating the metal in a crucible made 

from a non-conductive refractory meterial. The charge of metal within the crucible is melted down to liquid form.

    This process is commonly used to produce high quality steels and non ferrous alloys for casting operations. The 

liquefied metal is poured into a cavity having the desired shape. The metal solidifies with a minimum of shrinkage,

after which the mold is removed to reveal a finished, machinable product.

For example:melting for gold, silver, copper, aluminum, stainless steel and other metal materials.

Yuelon is specialized in researching and manufacturing of solid-state medium to ultrahigh frequency induction 

heating equipment and systems. our company was established in 1998 and is privately held. Precision induction 

heating solutions are our specialty. Use induction heating to improve the efficiency and effectiveness for industrial 

heating process. That are used for application such as brazing. annealing, hardening, forging, melting, shrink 

fitting etc.

Our induction heating machine are Available from 3kw to 1500kw deliverable output power with 0.5KHZ to1.1MHZ 

operating frequency range. All our products are divided into four major series according to the frequency:

   Medium frequency series (abbr. MF series):0.2-20KHZ

              High frequency series (abbr. HF series):30-100KHZ

                      Superaudio frequency series (abbr. SF series):5-40KHZ

                              Ultrahigh frequency series (abbr. UF series):100-1100KHZ

Medium Frequency melting furnace features:

    1. Medium Frequency melting furnace for melting gold, silver, copper, iron, steel, stainless steel, aluminum and other

 metal materials

    2. Medium Frequency melting good electromagnetic stirring, melting metal in favor of a uniform temperature and

 organizations in favor of scum, reduce impurities

    3.Frequency range, from 1KHZ to 20KHZ, can considering the amount of melting, electromagnetic stirring, heating

 efficiency, noise and other factors when designing an induction loop and matching compensation capacitor determine

 the size of the output frequency

    4.SCR frequency ratio, saving more than 20% at least

    5.Small size, light weight, melting capacity from a few kilograms to hundreds of kilograms, a great range of options,

both for factory use, but also for schools and institutes use a small amount of melting

    6.Smelting capacity 24 hours a day

    7, to facilitate the replacement of different weights, furnace different materials, different ways to suit the requirements

 of a variety of melting.

The main smelting furnace and heating capacity models:

    In the table below for the maximum heating capacity of each melting furnace, cold furnace smelting furnace every time

 is 50-60 minutes, when the hot stove, furnace smelting time every 20-30 minutes

We offer complete service : 

Before sales

What is induction heating?
The heating method known as induction heating occurs when an electrically conductive material is placed in a varying 

magnetic field. Induction heating is a rapid form of heating in which a current is induced directly into the part being heated. 

Induction heating is a non-contact form of heating. 

What makes up a typical induction heating system?
A typical induction heating system consists of the induction heating power supply, an induction heating coil, and a water-cooling source, which cools the coil and several internal components inside the power supply. The induction heating power 

supply sends alternating current through the induction coil, thus generating a magnetic field. When a work piece is placed 

within the coil and enters the magnetic field, eddy currents are induced within the workpiece, generating precise and localized 

heat without any physical contact between the induction coil and the work piece.

What is an induction heating coil (inductor)?
The varying magnetic field required for induction heating is developed in the induction heating coil via the flow of AC (alternating 

current) in the coil. The coil can be made in many shapes and sizes to custom fit a specific application. The coils can range from 

tiny coils made of copper tubing used for precise heating of extremely small parts in applications such as soldering and ferrule 

heating to large coil assemblies of copper tubing used in applications such as strip metal heating and pipe heating. 

What is the importance of the induction heating coil (inductor)?
The induction coil design is one of the most important aspects of an induction heating system. The coil is a custom design to give 

your work piece or part the proper heating pattern, maximize efficiency of the induction heating power supply’s load matching 

system, and to accomplish these.

1.Which countries your products are exported to?

Our products are sold all over the world, such as Brasil, Amercia, South africa, India, Iran, Pakistan and etc.

2.How about the warranty?

Machine have one year quality warranty ,one year free replacement spare parts ( 1 set of spare parts free for your stock, in case

it need replacement).

3.How to install your machine?

We have paper installation instructions and video, we will teach till you learn it.

4.Which export port you use?

Any china port, commonly we will use shanghai or ningbo and customer require.

5.How about the payment terms and delivery time?

Terms of payment: 

small machine 100% T/T deposit in advance.

big machine 50% deposit, 50% before shipment.

Time of Shipment: 

small machine delivery time within 7 days.

big machine delivery time within 30 days.