Specifications

Plastic parallel twin screw masterbatch production machines
1. good after sale service
2. high speed with good finish

Plastic parallel twin screw masterbatch production line

 

 

 

Configuration & Features

 

 

> Twin screw is parallel and co-rotation. The screw is modular design and enchangeable, the     configuration such as L/D, barrel structure, screw arrangement, screen changer structure, quantity  and location of air vent, discharging method and electric control method can be changed according to different formulation. Widely using for different processing high molecular material.

> New designed gear box and transmission system with high torque design, high accuracy gear processing, imported bearing, reasonable immersion type with forced lubricating unit guaranteed high performance and reliable smooth running.

> Newest involute spline shaft design to ensure the max bearing capacity and high torque transmit.

> Kneading type screw elements adopt to computer aided design which have excellent self-cleaning function and well interchangeability. Such as conveying element, compounding element, kneading element, refluence element and tooth form panel, etc, with reasonable elements to ensure the conveying, plasticizing, shearing, dispersing, homogenizing, exhausting and voltage building for high molecular material processing.

> Multiform feeder system for different condition of material such as single screw, twin screw, twin screw non-intermeshing type, hollow spring type, two-stage etc volumetric dosing feeder, also equip with loss-in-weight dosing feeding system for higher dosing requirement.

> More options for electric control system are imported products, i.e. , divided unit control, simulation panels display, PLC system, PEC system etc.

> Multiform pelletizing system for different solution, i.e., Water cooling/air cooling strand pelletizing, air cooling die face hot cutting, water-ring die face hot cutting, eccentric, water mist pelletizing, in/under water die face hot cutting.

> Normal barrel adopt to high quality nitrid steel for surface nitride treating or high performance bimetal alloy casing, also can use wear resistant whole tool steel liner, screw elements use high quality nitrid steel for surface treatment, or wear resistant high speed stool steel and anticorrosion and anti abrasive special surface treatment to meet different processing.

> Easy arrangement requests even ground without cement, but no foundation required.

 

 

Application

 

 

> Filling modification

> Glass fiber (carbon fiber) reinforced color master batch

>  Rubber and plastic compounding

> Alloy plastics

> Functionality master batch

> Cable compounds

> Reactivity extrusion

> Devolatilizing treatment

> Powder coating and toners

 

 

Picture of master batch machine