0.8mm ~ 4mm 99.6% Pure aluminum thermal spray wire

Product Name: Aluminum Wire (Pure Aluminum Wire, Aluminum Line and Spray Finishing Aluminum Wire)

Aluminum content: ≥ 99.5% ~ 99.9%

Dimension: Φ0.8mm-- Φ4.0mm

Package: 25kg/Bundle 6kg ~7kg/Spool 

Product Specification: 

Product Features:

1. he size and shape of spraying are insusceptible. Spraying can be conducted on the whole surface, or on a large defined 

    surface, which is a convenient and economical method in coating the partial surface of a large unit.

2. he parent material doesn’t change. For the heated temperature on parent material is low during spraying, the workpiece 

    only distorts slightly.

3. he thickness of coating varies in a large range, from several microns to several millimeters.

4. praying moulding is available. Thermal spraying technology can not only form a coating on the surface of material, but also 

    be used to manufacture machinery parts, namely, spraying molding products.

Application:

SZNK manufactures zinc and zinc/aluminum alloy wires used for Zinc Thermal Spray, often called Metalized Coatings. Zinc and zinc alloy wire sprayed coatings are integral steps in the manufacture of various electronic, capacitor, automotive, heat exchanger and tube & pipe products. Thermally Sprayed Zinc based alloy wire coatings are also used in the Corrosion protection of bridges, locks & dams, above ground storage tanks, light poles, and other critical infrastructure. 

Pure Zinc Wire: 0 VOC Coating. Melting Point: 787°. Bond Strength aim is 500 psi. Max Service Temp is 140°. Coating coverage estimate per pound @ 6 mils thickness is 3.5 sq. foot per pound.

Pure Aluminum Wire: widely used in cable industry and thermal spraying, aluminum spraying and anticorrosion on the surface of capacitor, power tower, iron tower, container, derrick, bridges, sluice gate, tunnel framework, metal support, large steel structure and others.

98/2 Zinc/Aluminum Wire: an alloy of 98% zinc and 2% aluminum by weight. Used as a coating sprayed onto steel, the alloy produces a coating with the best anti corrosion characteristics of both metals for optimum corrosion protection along with many uses as a solder wire. Melting Point: 800° Bond Strength: 600 psi. Max. Service Temp est 180°.0 VOC Coating.

96/4 Zinc/Aluminum Wire: an alloy of 96% zinc and 4% aluminum by weight. Used as a coating sprayed onto steel, the alloy produces a coating with the best anti corrosion characteristics of both metals for optimum corrosion protection along with many uses as a solder wire. Melting Point: 800° Bond Strength: 600 psi. Max. Service Temp est 180°.0 VOC Coating.

85/15 Zinc/Aluminum Wire: an alloy of 85% zinc and 15% aluminum by weight. When sprayed onto steel, the alloy produces a coating with the best anti corrosion characteristics of both metals for optimum corrosion protection. This corrosion resistance alloy is especially effective on steel against sodium chloride (salt), sulfur dioxide and marine environments.Melting Point: 824° Bond Strength: 700 psi. Max Service Temp. 600° f. Coverage per pound @ 6 mils: 4.3 sq. ft./lbs. 0 VOC Coating.