Product Description

Electrical heating and mixing tank (also called fermentation tank, sterilization tank) is featured with three layers (heating jacket layer and insulation layer and inner tank for containing materials), hot water or heating oil as heating medium, temperature can be set and controlled by control box, and mixing with reducer. It is with scrappers inside to cover all angles of inner tank and mixing shaft. 

It is widely used in the dairy industry, food, pharmaceutical, chemical, beverage and other industrial sectors, as the heating, insulation, sterilization tank. 

Whole view

Structure

The stainless steel heating and insulation tank structure. Inside tank is made of SS416.
The equipment consists of inner container, jacket, insulation layer, reducer, stirring blade, 2 thermometers and other components.

Installation

Adjust the feet of the equipment till the horizontal line is perpendicular to reducer and then install each pipe. In work, please pay attention that mixing paddle should rotate in clockwise way and should not reverse.

Use and maintenance 

1. Note: Before the equipment is used, clean the reservoir with light hot water and then sterilize with steam. Feed slurry material to the tank through material pipe on the tank cover, or open the tank cover to pour. The tank should not be filled too full to avoid splashing to outside in mixing, leading to dirty environment or material loss.  
2. Heating method: In heating, refrigerant inlet pipe valve must be turned off  and remaining refrigerant in jacket must be exhausted, and then feed material, start agitator, and then open the steam valve to reach the desired temperature. And then turn off the steam valve first, and 2 to 3 minutes later, turn off the agitator
3. Thermal insulation: According to the desired temperature, start agitator, high-speed valves, and maintain the temperature (pay attention to the thermometer) in order to achieve the purpose of insulation.
4. Cleaning: After processing is finished, release the remaining condensate in tank jacket and then rinse with warm water as soon as possible. Brush off the material stuck to the tank wall and then completely clean the inner wall with 40℃- 50℃ alkaline solution and then rinse with water. Next time when you use it, rinse with hot water or steam (90℃) or higher temperature, keep for 2 to 3 minutes for disinfection.
5. Maintenance: Always pay attention to the work of the entire equipment and reducer. In case of insufficient lubricant at reducer, add lubricant immediately and change lubricant once half a year (40 # lubricant). When the tank is not in use, be sure to rinse the jacket with warm water jacket to avoid salt corrosion. Often scrub the cylinder to keep the outside clean and inner container bright to achieve the purpose of durableness .

Accessories along with the tank

Butterfly valve at the bottom of the tank and one pump, one piece of pipe, made of SS316, two thermometers, one at outer layer and one is at the central of inner layer.

Our service

We design suitable equipment for your application. The working capacity and power can be custom make.

 Contact us

Hello, I am Louisa, the marketing and sales manager

Let me know your demand, and the capacity of your expected factory, and your expected investment, then we can work out a set of suitable machinery solution for you.

Mobile/What's app: 0086-15920893299

Wechat: wangzx_11 or QQ 476049896

Skype: wangzx_11

Email:  louisawzx at