The production capacity

Strip Specifications:

Process flows:

1. 1. Raw material: strip coil

Put strip coil into uncoiler

1. 2. Uncoiler

Single-side manual expands tight to ensure strip coil to feed alternatively and make strip go into accumulator freely.

1. 3. Shear and butt-welder

Shear and butt-welder is used to ensure two-coiled strips to shear tidily and then weld together and level weld seam.

1. 4. Accumulator

Store enough strips to ensure main machine to run continuously during coil changing period

1. 5. Leveling

Seven passive leveling rollers are used to level strip coil and make it enter into roll forming device properly.

1. 6. Forming

Forming machine can form strip coil and control weld seam

1. 7. Welding

Guide roll stands for controlling weld seam direction and squeezing roll is used to control weld seam to realize qualified welding.

1. 8. External burr removing

Deburring frame is used to deburr the outside weld seam

1. 9. Cooling

There is a cooling unit tank for cooling 

1. 10. Sizing

Size machine can shape and control size accuracy after welding. 

1. 11. Straightening 

Straighten products coarsely

1. 12. Cut size

Computer cutting saw cuts products into standard length

1. 13. Packing

Finished products lay on the run-out table and then are packed.

A. Send engineers to make the foundation and install the machine until it works out qualified pipes.

B. Provide skilled master to guide your workers to operate the machine, even work at your site if needed.

C. Introduce high quality raw material supplier and offer some successful experience for daily production.

D. Any problem during production process, contact us directly, we will solve it as soon as possible.

Sinoform warmly welcomes you to visit our factory, be free to contact us directly, we are here looking forward to hear you soon.