1.horizontal reator

 2.feeding raw material machine

 3.sub-package 

 oling dust system

 5.2nd remove dust chamber

 6.heavy oil tank 

 7.oil and water separate tank

 8.water cooling system

 9.water seal 

10.test pressure and temperature system 

 11.electricity control system 

 ndensation system 

 13.waste gas burning system

 14.remove dust and sulphur system 

 15.total area: 150 square meters

1.waste plastic to diesel-

This achievement essential equipment-plit processor adopts the horizontal type revolving structure, the catalyzed split craft 

and the product chemistry extract technology.

2.waste plastic to diesel-Provides the environmental protection equipment is perfect. For instance waste gas burner and smoke dust removal room.

3.waste plastic to diesel-

Adopts the simple chemistry method, has solved the product color and the unusual smell.

4.waste plastic to diesel-

The waste plastic to diesel oil extraction rate of the pure waste plastic is not lower than 50%,up to 65%

5.waste plastic to diesel-

This waste plastic to diesel equipment design is reasonable, manufacture craft is advanced, high automatically, and the 

complete safety equipment.

6.waste plastic to diesel-

Feeding raw material and  Auto slag quickly ,300KG carbon black only need 30min

waste plastic to diesel

waste plastic to diesel

1. waste plastic to diesel--Waste gas: Transferred through two safety device: water close &burning air nozzle. Fully burnt, 

not only eliminated pollutant but also minimized the quantity of fuels. For smoke dust discharge, in waste plastic to diesel process, we apply series machines of ZTC Desulphurization and dust remover which could control the smoke dust discharge 

amount meet relative standards of GB-2001.

2.waste plastic to diesel--Waste liquid: Produced waste acidic water in the process of oil disposing (50kg process from 1 ton 

of oil easy to process for small quantity). counteract the liquid by alkalescent liquid solution.After three stage of filtration, the 

litmusless waste water was introduced to evaporator(use the heat of the flue of main processor as its heating resource)

3.waste plastic to diesel--Waste solid. The solid residua will be left after the catalyst splitting from scrap plastic, approximately

 composes the waste plastic weight about 5%to 10%. Its main component is the thick black carbon. It can be the raw material 

of the production industry of black carbon. Also could be mixed with the pulverized coal ash which producesfor the raw material

 thermal power plant, also could be the raw material of manufacture pulverized coal ash brick (one kind of environmental

protection building material).

waste plastic to diesel

Provided engineers overseas, free installation, teach your workers how to operate the machines freely.

waste plastic to diesel