Specifications

Spare parts textile drawing machine yarn draw frame
6 rollers drafter specification is 347 900 one consolidating roller

Our machinery manufacturing center was founded in 1988 and we have gained a lot of
manufacturing and machining experience. There are one horizontal coordinate boring
machine, 12 advanced numerical controlled turning machines, one Japanese pentahedron frame manufacturing machines, two numerical controlled curving machines and other 150 manufacturing equipment.

Process flow of PET STAPLE FIBER MAKING MACHINES

1.1 fore spinning Line:Vacuum Dryer -> Hopper -> Screw Extruder -> Filter -> Spin Beam (Meter Pump System, Spin Pack, Spinneret) -> Quenching Unit -> Interfloor Duct -> Draw-off Wall -> Capstan Roller -> Sunflower Gearing unit -> fiber can traverse system

1.2 after spinning Line: if 2-Dimensional Hollow Fiber: Can Creel -> Inlet Thread Guide -> Tow Guide Stand -> Dipping Bath -> 1st Draw Stand -> Draw Bath -> 2nd Draw Stand -> Draw Steam Chest -> 3rd Draw Stand -> Tow Stacker -> Crimper Steam Box -> Crimper -> Tow Conveyer -> Relaxer -> Tow Tension Stand -> Cutter -> Chain Plate Conveyor -> Baling Press

if 3-Dimensional Hollow Fiber: Can Creel -> Inlet Thread Guide -> Tow Guide Stand -> Dipping Bath -> 1st Draw Stand -> Draw Bath -> 2nd Draw Stand -> Draw Steam Chest -> 3rd Draw Stand -> Tension Control Device -> Tow Stacker -> Crimper Steam Box -> Crimper -> Silicon Oil Sprayer -> Tow Tension Stand -> Cutter -> Fiber Spreader -> Fiber Leveler -> Relaxer -> Chain Plate Conveying system -> Baling Pressrecycled psf production line